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鋼絲繩的材質(zhì)是質(zhì)量的關(guān)鍵，鋼絲、鋼材的材質(zhì)包括幾個(gè)方面：一個(gè)是化學(xué)成分，如碳含量和雜質(zhì)的元素含量。另一個(gè)是鋼中的夾雜，即一些微小的非金屬顆粒如硫化物，氮化物，氧化物夾雜于鋼中。化學(xué)成分的超標(biāo)以及夾雜過多對鋼絲繩的影響都是致命的，材質(zhì)的第三個(gè)方面也就是它的終狀態(tài)。鋼材在加工過程中晶體結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化，晶粒的大小和方向都會(huì)改變，終狀態(tài)將決定鋼材的機(jī)械力學(xué)性能，而終狀態(tài)是與加工工藝密切相關(guān)的。

鋼絲在撥制過程中，正確的模具錐度，潤滑劑類型和冷卻曲線是保證不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩在撥制完成后準(zhǔn)確地達(dá)到所要求的直徑和抗拉強(qiáng)度。如果工藝流程參數(shù)不對，則有可能生產(chǎn)出的鋼絲抗拉強(qiáng)度離要求相差甚遠(yuǎn)，甚至還有可能在鋼絲表面造成細(xì)小的拉傷和微型裂紋，這會(huì)給壽命帶來嚴(yán)重影響。